利用 Nakanishi Jaeger 主轴提高刀具和模具制造效率
对刀具和模具制造的要求不断提高。对质量、成本和较短流转时间的标准持续提高。工件微型化的发展趋势仍在持续，甚至要在大型模具上制造精细肋条、卷边或微小空腔。
工件通常在具有相应转速和扭矩的现代数控机床上生产，以便使用较大刀具执行粗加工和精加工操作。但对于小型整体硬质合金铣刀，根据材料和硬度需要达 100,000 rpm 甚至更高的转速以便经济工作。因此，若使用小型刀具，机器将很快达到其转速极限。于是，在实践中使用机床的极限转速进行加工。
但机床的主主轴通常达不到现代小型高性能金属切削刀具的最佳切割速度。因此不得不降低进给值，而且制造成本根据工件的复杂程度可能大幅增加。
凭借明确为满足刀具和模具制造需要而设计的新一代电主轴，Nakanishi Jaeger 提供了一项实惠又方便的解决方案。该方案使转速高达 100,000 rpm 的高速电主轴适应主主轴的接口。机床的主主轴在铣削加工期间静止不动并得到保护。在这种情况下，可通过该主轴实现最佳切割和进给，根据应用情况还能使加工时间缩短数倍。同时，主轴为利用小型刀具针对钢的硬加工留出足够空间，因为主轴具有较高扭矩。也可使用所谓的下置主轴加工铜电极和石墨电极，因为所有主轴均带有密封空气并由此确保没有灰尘或杂质能侵入主轴的轴颈或导致提前磨损。通过开发新主轴，Nakanishi Jaeger 为刀具和模具制造制定出统一的理念。我们很乐意为您提供与您的应用精确配合的主轴建议并进行计算。
08.11.2018